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双锥回转真空干燥机物料干燥的几个指标及注意事项

2019-04-13


双锥回转真空干燥机广泛应用于生物化学,化工制药、医疗卫生、农业科研、环境保护等研究应用领域,作粉末干燥、烘培以及各类玻璃容器的消毒和灭菌(fungus)之用。污泥干燥机轴体相对转动,利用角速度相同而线速度不同的原理和结构巧妙地达到了轴体上污泥的自清理作用,最大限度地防止了污泥干化过程中的“抱轴”现象。特别适合于对干燥热敏性、易分解、易氧化物质和复杂成分物品进行快速高效的干燥处理。那么大家知道怎么进行操作嘛?在步骤(procedure)中有什么需要注意的。
  1、工件放入耙式真空干燥机真空干燥箱里抽真空是为了抽去工件材质中可以抽去的气体成分。污泥干燥机。设备内部有两根或者四根空心转动轴,空心轴上密集并联排列着扇面楔形中空叶片,结构设计特殊巧妙。干燥机由于自然干燥远不能满足生产发展的需要,各种机械化干燥机越来越广泛地得到应用。如果先加热工件,气体遇热就会膨胀(inflate)。由于真空箱的密封性非常好,膨胀气体所产生的巨大压力有可能使观察窗钢化玻璃爆裂(burst)。这是一个潜在的危险。按先抽真空再升温加热的程序(procedure)操作,就可以避免这种危险。
  2、如果按先升温加热再抽真空的程序操作,加热的空气被真空泵抽出去的时候,热量(Heat)必然会被带到真空泵上去,从而导致(使产生,促成)真空泵温升过高,有可能(maybe)使真空泵效率(efficiency)下降。
  3、加热后的气体被导向真空压力表,真空压力表就会产生温升。如果温升超过了真空压力表规定的使用温度范围,就可能(maybe)使真空压力表产生示值误差。
  双锥回转真空干燥机设计先进、内部结构简单、清扫容易、物料能全部排出、操作简单。污泥干燥机以最快速度使得污泥在干化过程中迅速冲过“胶粘化相区域”。封闭干燥,产品无漏损,不污染,适合强烈刺激,有毒害性物料的干燥。物料在转动中混合干燥,可以将物料干燥至很低的含水量(≤0.5%),且均匀性好,适合不同物料要求。双锥回转真空干燥机结构紧凑(terse),占地面积小,操作简便,减轻劳动强度(strength),节省劳力。用户可选用无极调速(1-10转/分)和有级调速(6-10转/分),便于高速干燥能力和适应不同的要求。
  双锥回转真空干燥机适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合,尤其适用有下列要求的物料:
  1.不能接受高温的热敏性物料;
  2.容易氧(Oxygen)化,有危险的物料;
  3.需回收溶剂(性状:透明、无色的液体)和有毒气体的物料;
  4.要求残留挥发物含量极低的物料;
  5.求混合充分,均匀(jūn yún)的物料。
双锥回转真空干燥机物料干燥的几个指标
  (1)双锥回转真空干燥机物料的黏度(viscosity)。污泥干燥机。设备内部有两根或者四根空心转动轴,空心轴上密集并联排列着扇面楔形中空叶片,结构设计特殊巧妙。物料的黏度随其湿分而变化,黏度可使物料团聚成块、且粘着筒体壁上,干燥后易黏附在除尘器(作用:净化空气)和管壁上。可采用气动振击和破碎装置。
  (2)物料的容许温度。
容许温度是物料所能承受的最高温度。超过该温度,将导致(使产生,促成)物料效价改变、分解破坏或变色。
  (3)物料的堆密度。单位体积(volume)的物料质量称为堆密度。由于物料是绝干物料与湿分的混合物,绝干物料又往往为颗粒状、粉末状或固块状物质,并且随着物料中湿分不同导致绝干物料颗粒间的间隙也不同。原始湿物料和干燥过程中物料的堆密度有很大差别,选择耙式真空干燥机时应予注意。
  (4)物料的滑移角。堆放颗粒状或粉状物料时,当物料堆斜面与底面间夹角增大到某个角度(angle)时,将发生侧面物料向下滑落的现象。这个发生物料滑落的斜面与底面的夹角称该物料的滑移角。滑移角与物料组成、湿含量、粒度和黏性有关。选择双锥干燥机时,可以参考物料的滑移角,选择锥体的角度大小。